Методичка инженера-выставочника. Часть 7: Выставочный стенд: подиум, конструктор, 2ой этаж, подвеска.

Следующая часть моей методички инженера-выставочника.

Предыдущие разделы:

1. Приоритеты,
2. Порядок работы инженера
3. Оформление чертежей 
4. Заказы материалов и Аренда
5. Требования выставочных центров
6. Стены и перегородки

В этом разделе несколько глав, посвященных типовым решениям выставочных стендов.: Выставочный конструктор, Подиумы и полы, Двухэтажные стены (силовые конструкции), Подвесные конструкции. Все эти разделы подразумевают отбор типовых элементов со склада и конструирование из этих элементов. Почти без изготовления новых изделий. В основном у нас  использовались покупные изделия немецкой компании Октанорм и ее аналоги. Большинство фурнитуры для этого конструктора было слишком дорого покупать у немцев и мы придумали им самодельные замены. Надо сказать, что со временем идея строить все стенды из конструктора изжила себя. Собирать весь стенд из очень мелких деталей слишком долго. Да и дизайнерские возможности это сильно ограничивает. Поэтому весь выставочный бизнес перешел на крупно-блочные перегородки из дсп/фанеры. И дешевле выкидывать эти элементы после каждого стенда, чем захламлять склад и мучится с их восстановлением на следующий стенд.

Мой конструкторский отдел почти не занимался этими простыми частями проектов. Поэтому я писал эти разделы в последнюю очередь и они так и остались недописанными. От большей части разделов есть только заголовки. И часто встречаются многоточия подразумевающие, что тут надо еще много о чем написать. Но кое что полезное все-таки можно найти.

Конструкции из Октанорм`а

·       Выставочный конструктор разработан для многократной сборки самых разных выставочных конструкций из ограниченного набора деталей. У нас используется конструктор Октанорм (каталог Octanorm Exhibition) и его российские клоны. Компактное хранение и перевозка компенсируют затраты на долгое проектирование и сборку. В результате стандартный конструктор Октанорм остается самым дешевым способом изготовления стендов.

·       Стандартный шаг узлов всех конструкций из октанорма – 990мм. С этим шагом расставляются стойки, от него вычисляется длина профилей. Есть детали кратные половине  и даже четверти этого шага, диагонали треугольников со сторонами кратными этому шагу…

Основные элементы

·           Основные профили  …

o     Z160 …

o     Z400 и Z450 …

o     S108

o     S408

o     Стандартный шаг расстановки стоек – 990мм. Исходя из него получаются размеры профилей («целый» - 950мм, “половинка” – 455мм, есть размеры под диагонали квадратов 990х990 - … и 495х495 - … и много нестандартных профилей.

o     Возможна напилка профиля любой длинны, но ее следует всячески избегать

o     Возможно сращивание профилей и стоек по длине. Используется соединитель… Но прикрепить слишком короткий профиль (менее …) соединитель не позволит.

o     …

·           Замки …

·           Домкратики….

·           Различаем по цветам …

·           Угловые стыки…

·           Заполнение …

·           Навеска панелей…

·           Потолки из тканей…

·           Двери…

Типовые решения

·           Перегородки…

·           Обвязка. Потолочную обвязку из Октанорма почему-то некоторые называют «пергало», хотя к садовым аркам она не имеет никакого отношения.

·           Тумбы и столы из конструктора…

·           Типовой стол под мойку…

·           Стеллажи из конструктора, полки….

·           Подиумы. Из  конструктора можно собрать каркас высоких подиумов, по которым можно будет ходить. Подробности в разделе Подиум из конструктора

Отбор конструктора со склада

·         Весь использованный на стенде конструктор должен быть как можно раньше введен в БД в таблицу Аренда. Иначе использованные вами детали уйдут на другие стенды и придется изобретать им замену и все перечерчивать и пересчитывать. Кто первый ввел конструктор в базу – тот и получает право ничего не переделывать. (Принцип «кто первый встал – того и тапки»). Однако руководство КБ может решить иначе, если есть необходимость.

·         Если база данных сообщает о нехватке октанорма, это еще не значит, что изделий нет. Есть шанс перевезти что-то с предыдущих выставок в ускоренном режиме. Но для этого надо согласовать такую возможность с руководством отдела комплектации. Если комплектовщики соглашаются, то можно игнорировать сообщения БД, оставить количество изделий в отборе большее, чем свободно.

·         Напилку профилей заказывать только в крайнем случае, после согласования с руководством отдела комплектации.

Обшивка конструктора баннером

·         Баннерная ткань прибивается гвоздями по всему периметру стены.

·         Для прибивания нужны закладные из ДСП: планки 40х16 на стойки и бруски 28х25 в профиля. Т.к. 25ого строительного ДСП не закупаем, то пилим из белого ЛДСП 25 мм. Закладные крепятся к конструктору на «саморезах в паз»  т.е. в закладные прикручивается ряд потайных саморезов, недокручивая 2-3мм, так чтоб можно было вдвинуть головки саморезов в пазы октанорма. На чертежах это крепление никак не обозначаем. Расстановку закладных можно показать на сборочном чертеже конструктора или на отдельном чертеже с закладными. А в таблице напилки или в отправке закладных вставляем маленький чертеж сечения закладной с указанием, сколько мм от края закладной надо накрутить ряд саморезов. Шаг установки саморезов не указываем.

·         Баннер прибивается скобами. Скобы надо скрыть. Для этого используем полоски белого пластика ПВХ 3мм. Пластик клеится к баннеру на даблскотч. На чертежах полоски пластика никак не обозначаем. В напилке и отправке пишем просто общее количество полос в погонных метрах – по длине полосы будут нарезаться по месту.

·         Внутренние углы с обшивкой баннером нежелательны т.к. аккуратно прибить не получается. Но если все-таки нужно сделать внутренний угол – делаем 2 широких (80мм?) закладных по обеим стенам. Закладные придется крепить на стрелки-косынки

·         Баннер не обязательно заканчивается в углах стен – может перейти и на другую плоскость.

·         Можно прибиться и к торцу закладной. На наружном углу не надо делать 2 закладные.

·         Обшивка конструктора баннером со второй стороны затруднительна т.к. с первой стороны неизбежно появятся складки. Лучше заменить Октанорм на деревянный каркас.

Обшивка под покраску

• В стойки и профиля ставятся закладные на саморезах в паз аналогично закладным под баннеры.
• Затем к закладным прибиваются панели МДФ 8мм. Стыки обшивки вертикальные, по оси стоек.
• Затем стыки шпаклюются и вся стена окрашивается.

Конструкции из Maxima-light

Максима-лайт – отдельный каталог Октанорма. Состоит в основном из толстых профилей квадратного сечения. В нашей компании имеется большой складской запас профилей M225 (квадрат 120х120мм) серебристого цвета. И некоторое количество профилей М1020 (80х80мм). Специально для использования с этими профилями было закуплено и изготовлено множество крепежной фурнитуры. Так же в пазы Максимы прекрасно крепятся все детали обычного конструктора Октанорм. На самом деле покупаем максиму не в фирме Октанорм, а более дешевые российские аналоги. Они имеют свои артикулы. Но мы пользуемся обозначениями, принятыми в Октанорме.

Одинаковые профиля используются и для вертикальных (как стойки октанорма) и для горизонтальных конструкций, разделения на профиля и стойки нет.

Прочность максимы М225 позволяет подвешивать в воздухе пролеты до 6и метров. Часто зашиваем максиму внутрь конструкций только для прочности (вместо металлокаркаса).

Крепления типовых навесных стекл рассчитаны как раз на крепления в максиму.

·         …

Подиумы под выставочные стенды

·       Подиумы под весь выставочный стенд делаются для выравнивания полов павильона, для возможности прикручивания конструкций и для скрытия электропроводки. На стенде могут быть дополнительные подиумы поверх основного. В данном разделе речь не идет о подиумах-тумбах под экспонаты, только о том, почему можно ходить. Подиумы-тумбы – см. в разделе Выставочная мебель.

·       Стандартно подиум состоит из лаг (полосы ДСП), двух слоев настила (ДСП) и декоративного покрытия. Лаги можно сделать из 1 или 3х слоев ДСП. С учетом настила подучим подиум 48 или 80 мм высотой. Толщина учитывается в смете на стенд и может быть заменена только по согласованию с менеджером и сметчиком. В ТЗ и смете высота указана без учета декоративного покрытия.

·       Торец подиума может быть из полосы пластика или молочного акрила с подсветкой. На угол подиума кладется специальный уголок. Перед проектированием требуется выяснить, где стенд примыкает к соседям (торец без отделки).

·       Высота подиума при наличии мойки на стенде – минимум 48мм (под водопровод)

·       На подиум выше 300мм должна быть лестница. Комфортным считается угол подъема лестниц  40гр от горизонта, но можно делать и круче. Высота ступени не более 300, глубина не менее 200, ширина не менее 500 (обычно метр). Лестницы на подиумы до 1500 высотой изготавливаем из ЛДСП по мебельным технологиям. Ступени могут быть из ЛДСП 25мм. Желательно на каждую ступень положить профиль-уголок ПУ04. Для более высоких лестниц – используем детали силовой Октанорм.

·       Подиумы высотой 750 и более должны иметь ограждение (требование экспоцентров)

·       В некоторых залах требуют класть ковролин под все подиумы и конструкции во избежание повреждения полов зала. Требуется заказать ковролин б/у или купить новый. Уточнить у менеджера.

Лаги

• Для создания не высокого приподнятого подиума под настил из ДСП кладутся полосы ДСП - лаги.
• Лаги можно сделать из 1 или 3х слоев ДСП
• Стандартный размер 80х1830
• Пробелы между лагами 220мм (шаг 300мм). Под опорами силовой и др. тяжелыми конструкциями – сплошные лаги без пробелов.
• Не надо писать ни в напилку, ни в аренду. Пишем только в отправку. При нехватке лаг на складе напильщики допиливают сами.
• Упилку по длине не делам. Вместо этого кладем лаги рядом друг с другом в шахматном порядке с перехлестом.

Регулируемые полы

·         На уличных стендах и на других сильно кривых основаниях можно использовать регулируемые полы. Представляют собой небольшой специальный покупной винт, вставляемый в отверстие в нижнем слое пола

·         Добавляют к высоте подиума минимум 5мм (в полностью закрученном состоянии)

·         Нижний слой подиума делаем из листов фанеры 20мм. Листы торцуем (1500х1500) и ставим 9 регулируемых опор (по периметру с отступом 100 и 1 в центре). В фанере нужны отверстия 30мм.

Настил

·         Для подиумов на лагах используем 1 слой настила. Для подиумов на крестах и на октанорме – 2 слоя. Для подиумов с подсветкой – 2слоя.

·         Чтоб весь подиум не разъехался стык листов настила должен быть скреплен. Для этого под стык должны попасть лаги. 

·         А для двуслойного настила верхний слой прикручивается к нижнему. Поэтому стыки верхнего и нижнего слоя не могут совпадать. Для этого можно начинать укладывать слои целыми листами ДСП от разных углов подиума. Так получатся одинаковые доставки в обеих слоях. Перехлест слоев не менее 50мм.

·         Настил делаем из неторцованного ДСП в размер листа (как продается 1830х2750). В напилку не надо, только в заказ и в отправку.

·         Слои скручиваются между собой и с лагами саморезами. Если верхний слой декоративный (ЛДСП) – он клеится на даблскотч и может быть прибит местами незаметными степлерными гвоздями или саморезами скрытыми под уголком или под оборудованием.

·         На торце настила, где поднимаются и спускаются люди, обычная кромка ПВХ 0.4 не удержится. Нужен уголок ПУ04 или, в крайнем случае, кромка ПВХ2мм.

Декоративное покрытие

·         Ковролин – стандартное половое покрытие. Для выставок продается особо дешевый сорт ковролина – выставочный (тонкий, ненадежный). Часто просвечивает насквозь. Артикул ковролина требуем с менеджера. Покупаем только рулоны 2м шириной. При вводе в БД нового ковролина обязательно пишите основную единицу измерения – метры квадратные (а не погонные!). Требуется план раскладки листов ковра. Из ковролина разных цветов можно сделать декоративные рисунки на полу – требуется шаблон из оракала (резка на плоттере)/ Торц ковролина должен быть чем-то закрыт. Обычно торец закрыт под подиумный уголок или ковровую раскладку. Но можно просто упереть в любой выступ не менее 3 мм.

·         Ламинат = ламинированный паркет. Просьба не путать с ламинатом HPL, который используется как отделка мебели. Имеют покрытие с рисунком дерева. Конкретный артикул цвета выбирает менеджер. Продается отдельными планками. Планки имеют «замок» для качественного соединения с соседними. Размеры планок разные, но обычно сильно вытянутые (например 1210мм х 193мм). Надо указать на чертеже направление укладки. Количество в закупку считаем по площади с запасом 15%. Толщина обычно 8мм. Но бывает и 7 и 9 – надо уточнить, если требуется выровнять с другими покрытиями.

·         ЛДСП 8мм: Дешевле чем ламинат. Листы ЛДСП торцуются и кроймятся все торцы кромкой ПВХ 0.4 в цвет ЛДСП. Крепление к нижнему слою – см. раздел Настил. Т.к. на стыках нет шпонок – края листов могут задраться вверх из-за кривизны листов или полов. Приходится прибивать степлерными гвоздями.

·         ЛДСП 16мм: Листы ЛДСП торцуются, делаются пазы под шпонки по всему периметру (просто пишем текстом на общем виде), кроймятся все торцы кромкой ПВХ 0.4 в цвет ЛДСП. Иногда заказчики требуют сделать незаметные стыки – делаем фаски и шпаклюем после сборки. Крепление к нижнему слою – см. раздел Настил.

·         Керамическая плитка. Кладем только для заказчиков ей торгующих.  Кладем на двойное ДСП. Толщину считаем как 10мм. На стыки с другими покрытиями можно положить профиль ALD14

·         Стыки покрытий. Во избежание перепадов на стыках ковролина и ламината под ковролин кладем МДФ 6мм. Аналогично на стыках с ЛДСП8мм. Стык закрывается алюминиевой раскладкой (покупная погонажная деталь), которая крепится саморезами. Раскладку можно купить нескольких основных цветов (белый, черный, алюминий), можно покрасить. Раскладка почти не гнется по дугам.

Обрамление

·         Стандартно на угол подиума кладется уголок ПУ-04. Можно окрасить. Не гнется по дугам. Требуется прирезать углы под 45гр. Прирезаем всегда у целых хлыстов (2700мм), а доставки до длины стенда делаем кусками с прямым пилом. Чертеж нарезки уголка можно сделать непосредственно в таблице отправки. Отдельная слесарная деталировка не нужна.

·         Т.к. подиум выше, чем закрывает уголок, то под уголок кладем обрамляющий пластик ПВХ 3мм и оклеиваем в его оракалом в цвет стенда (цвет всегда выбирает менеджер).

·         Стены и др. конструкции стенда можно поставить прямо на уголок. Но если есть возможность – лучше сдвинуть конструкции от края стенда.

·         На скругленных углах подиума заказываем дугу из алюминия на верх подиума и полосу алюминия на торец. Т.е. по месту изготавливаем как бы самодельный радиусный уголок. Крепится все белыми потайными саморезами. Со стандартным ПУ-04 он стыкуется плохо, поэтому остальное прямое обрамление делаем из обычного алюминиевого уголка 40х20х2. По умолчанию окрашиваем серебристым. Серебристую краску и грунт по алюминию заказывать не надо.

Подсветка

• Подсветка торца с акрилом. Для торца основного подиума стенда используем подсветку одной белой светодиодной линейкой. Крепим ее на специальный уголок скрученный из двух полос белого ЛДСП 16мм. Одна полоса лежит на полу. Ее ширина 70мм. В ней вдоль края стенда пропилен паз 4х8(h) для вставки акрила. Паз в 8мм от края. Передняя сторона и видимые торцы этой полосы кроймятся белой кромкой ПВХ 0.4мм. Вторая полоса прибивается к первой сзади, стоит вертикально под подиумом. Она должна быть на 3мм не доходить до полового ДСП. Т.е. полы не опираются на эту полосу ЛДСП. К этой полосе прибивается светодиодная лента. Обычно подиум с подсветкой делается на тройных лагах (т.е. высота подиума вместе с двумя слоями настила из ДСП 16х5 = 80мм. А вертикальная полоса 16х3 - 3 = 45мм. Подсветка закрывается акрилом белым матовым (молочным) 3мм. Ширина полосы акрила на 3мм ниже подиума 80-3-8 = 69мм. Акрил внизу вставляется в паз, а вверху закрепляется обычным подиумным уголком ПУ04. По указанию продажника акрил оклеивается цветными транслюцентными пленками. Торец нижнего ЛДСП тоже может быть оклеен. Лаги подиума отодвигаем от светящегося торца на 80мм. Для дугообразных краев подиума нижняя полоса будет фрезерованной дугой, а задняя заменяется на крашеный белый ХДФ 4мм. В некоторых случаях электрики по своему усмотрению меняют светодиодную линейку на дюролайт, закрепленный в коробе 16х16.
  

·         Подсветка торца без акрила. На подиумах 48мм (3 слоя ДСП) можно сделать экономный вариант подсветки. Верхний слой ДСП свешивается на 36мм. К двум оставшимся слоям крепится полоска белого ЛДСП с прибитым сверху белым ХДФ 3 или 4 мм. На ХДФ клеится линейка (светит вниз в голый пол). Торец верхнего слоя ДСП и ХДФ закрывается уголком ПУ-04. Но высоты уголка может быть мало, поэтому под него подкладывается полоска белого пластика ПВХ 3мм. 

·         Подсветка ниш. Используется со стеклянными полами. Под каждое квадратное стекло кладется короб со стенками из белой ЛДСП и дном из белого оргалита (=ЛМДФ4мм). Короб должен легко войти между стальными рамами, держащими стекла подиума. На стенки крепится светодиодная линейка. Стекла подиума оклеиваются транслюцентной (светопропускающей) пленкой в нужный цвет. Получается подсветка по периметру каждого квадрата. По желанию электриков дна у короба может не быть – достаточно положить на полы павильона белый баннер б/у.

Стеклянный подиум

·         Используем стальные рамы квадратами метр на метр…

·         Сверху на рамы кладется стекло триплекс толщиной… Стекла никак не крепятся.

Подиум на крестах

·         Крест – два одинаковых прямоугольника из ДСП 16мм с пропилом 16.5мм до середины. Прямоугольники вставляются друг в друга. Получаем конструкцию, которая не упадет, хотя собирается без всяких крепежей. На виде сверху выглядит как крест. Кресты не крепятся ни к полам, ни к настилу.

·         Кресты используем всегда, если высота подиума от 96 до 750мм. Меньше 96 – используем лаги. Больше 750 – используем конструктор Октанорм.

·         Всегда используем кресты 200мм шириной. А высота = высоте подиума за вычетом покрытия и 2х слоев настила из 16ого ДСП.

·         Покрытие всегда двуслойное. Под стык нижнего слоя заказываем погонаж ДСП 16 шириной 100мм т.к. стык может не попасть на кресты.

·         Количество крестов рассчитываем исходя из шага расстановки 500мм в обоих направлениях. Шаг может быть уменьшен в зонах установки тяжелого оборудования, автомобилей. Предпочтительно расставлять ровными рядами (не в шахматном порядке). На чертеже подиума указываем только шаг расстановки крестов, точная привязка каждого креста никому не нужна.

·         Чертеж детали креста не обязателен – достаточно указать размеры креста в отправке.

·         Торец подиума на крестах может быть из ЛДСП или МДФ, прибитого к крестам. Если торец скругленный – расставляем по периметру подставки со скругленной стенкой (по технологии гнутых стен)

Подиум из конструктора

·         Для подиумом высотой 750 и более используем стандартный конструктор Октанорм: стойки S108 перевязанные профилями Z160/950 по верху и по низу. Дополнительно по верху ставится диагональ Z160/1360.

·         В верхний торцевой паз всех профилей вдвигаем полосы ДСП16 шириной 40мм на саморезах в паз.

·         Сверху кладем обычный двуслойный настил из ДСП16. Стыки нижнего слоя должны попадать на профили.

·         Торцы можно делать по любой технологии крепления к конструктору: через стрелки-косынки, через закладные на саморезах в паз и т.п.

Закладные плиты

·         Закладные плиты MR3, подкладки, шпильки….

·         Шпилька в MR3 – всегда 100мм длиной.

Стенд без подиума

·         Ковролин кладется непосредственно на пол павильона.

·         Стальные плиты кладем сверху на ковер. Желательно тяжелые метровые плиты класть на подкладки МДФ 6мм, чтоб можно было зацепиться и поднять плиту. Вместо шпилек  к плитам крепимся потайными винтами. Желательно, чтоб в конструкции крепимого изделия было место под гайку сверху плиты, чтоб за перевернутую плиту закрепить только болт, а конструкцию крепить потом. Потом плита закрывается еще одним слоем ковролина. Светлые тона выставочного ковролина просвечивают – ржавчину на плите хорошо видно.

·         Если плиты лежат на небольших расстояниях между друг другом, то чтоб меньше спотыкаться, между плитами кладутся листы МДФ/ДСП соответствующей толщины.

·         Вся электро проводка прокладывается в специальных желобах -  «поликах». В мебели, стенах и др. изделиях должны быть входы электрики с боку у пола: либо «мышиные норки», либо поднять мебель над полом на домкратиках.

Двухэтажные стенды

Силовая

«Силовая» – это набор стандартных деталей из специального каталога Октанорм, предназначенных для строительства второго этажа выставочных стендов.

·         Стандартная высота второго этажа от подиума до низа балок – 2520мм, до пола второго этажа (без декоративного покрытия)  – 2872мм. Это высоты c учетом подпятников DFS 10.

·         Силовая строится прямоугольниками с 4 опорными колоннами по углам, периметром из балок. Длины балок позволяют сделать прямоугольники со сторонами 1,2,3,4 и 5 метра. Если нужна силовая большего размера – ставятся несколько прямоугольников

·         Точный межосевой размер установки колонн кратен 990мм: 990, 1980, 2970, 3960, 4950.

·         Внутри каждого прямоугольника тоже подвешиваются балки заполнения, крепящиеся за периметр с помощью «ушей» DFT 1000. Шаг заполнения - 990мм по осям балок. Предпочтительно их располагать вдоль длинной стороны прямоугольника.

·         Любые нестандартные размеры и формы силовой достигаются с помощью консольных полов, свисающих наружу за опорные балки.

·         Все соединения силовой - болтовые.

·         Как и все несущие конструкции, силовая должна быть согласована с главным инженером. Обычно он и чертит эскиз силовой. Экспоцентры требуют, чтоб на аккредитации стенда силовые конструкции были просчитаны в программе Лира.

Основные элементы

·         Алюминиевые опорные колонны крестообразного сечения высотой 2510мм (DFS 2510)  и 2760мм (DFS2760). Низкие требуют установки насадки сверху. В качестве второстепенных (поддерживающих) колонн применяются стойки без выступающих ребер квадратного сечения, но с меньшей несущей способностью (DFS 2510 / 80). У колонн есть множество вертикальных пазов для крепления любых других деталей Октанорм обычными замками. Эти же пазы мы используем чтоб вдвинуть деревянные детали – крепление «на саморезах в паз».

·         Насадки на колонны такого же сечения высотой 250мм «DFS 250/K,Т,Е». Насадки соединяются с колонной при помощи детали-трубы DFS IV. В сумме с колонной 2510 дает высоту 2760мм. Насадки различаются по назначению: DFS 250/K - центральные, с 4 ребрами; DFS 250/T - боковые, с 3 ребрами; DFS 250/E - угловые, с 2 ребрами.

·         Балки горизонтального перекрытия DFT 250, двутаврового сечения высотой 250мм. Длина от 910 до 4910мм с шагом 990. Обозначение  - DFT 250/910 и т.д. Снизу балки есть стандартный паз, обычно используемый для закладных «на саморезах в паз». Боковые выступы балки используется для выдвигания консолей (ушей) и различных крепежных элементов. Каждая балка по двум концам имеет специальную подрезку (паз), при помощи которой балка насаживается на одно из ребер колонны и фиксируется 3мя болтами по вертикали. Та же самая балка используется как промежуточная, может крепиться через «ухо» к другой балке. Существуют специальные «доборные» балки, длиной от 261 до 1500мм. Есть диагональные балки со спиленными под 45 градусов торцами. Они служат для создания скошенных в плане абрисов площадок. Крепятся только к основным балкам через «косые уши» DFT 1045, крепление к колоннам не предусмотрено. Инженер должен сделать чертежи основных балок с расстановкой «ушей».

·         Лестничные балки - «косоуры». Лестницы бывают одномаршевые и двухмаршевые (с промежуточной лестничной площадкой). Под лестничную площадку используются обычные балки DFT 250 и специальные короткие колонны DFS 250/1185 или самодельные из стальной трубы.

·         Подпятники – стальные пластины 250х250х10мм ( DFS 10 и DFS 10/80). Устанавливаются в обязательном порядке под соответствующие колонны. Обычно подпятник кладется на подиум стенда. В этом месте подиума под настилом должны быть сплошные лаги. К плите прикручена труба «стакан». Колонная надевается на стакан, заходящий в ее внутреннюю полость. Плиты-подпятники крепятся к подиуму саморезами. Либо (если нет подиума) крепим к стальной плите MR3 (995х995х10).

·         Клипсы – закрывают неприглядные колонны силовой. На 4 диагональные грани колонны – 4 клипсы. Т.е. колонна в клипсах в плане стенда выглядит как ромб. Делаем самодельные клипсы из пластика ПВХ3мм. Ширина клипсы 92мм, продольные стороны пилены с наклоном диска 45 градусов. Клеим к колонне на даблскотч производства «3М». Чтоб приклеить середину клипсы к балке изготавливается еще подкладка из ПВХ 6мм шириной 20мм. Обычно нужны чертежи клипс, т.к. в них постоянно пригодится делать выпилы под различные элементы усиления. Клипсы всегда оклеиваем оракалом. Обычно 90М (серебристый).

·         Дополнительные соединительные и усиливающие элементы.

Полы второго этажа

На балках заранее закреплены лаги из фанеры 60мм толщиной. Сверху на них укладывается листы ДСП 16мм в два слоя с перехлестом стыков. Стыки, не попадающие на опоры, усиливаются снизу полосами ДСП 16 мм, шириной 100мм. Покрытие полов 2ого уровня – обычно ковролин. Очень редко – ламинатная доска.

Лестница

Одномаршевая лестница состоит из двух балок – «косоуров» и 17и ступеней 900х300мм из фанеры 36мм (два слоя по 18мм). Косоуры крепятся к балкам при помощи стандартных консолей DFT 1000.  Каждая ступень крепится к каждому косоуру 2 болтами (всего 4 болта на ступень). Обычно ступени используются без дополнительного покрытия, но иногда обшиваются ковролином.

Усиление

Балочно-колонную структуру силовой требует ВСЕГДА усилить. Усиление подбирается в соответствии со статическим расчетом во избежание качания силовой. Для усиления применяется один из следующих элементов или их комбинация:

·         Дополнительные треугольные парные пластины  - «косынки» (DFZ/V9). Ставятся в угол между колонной и балкой и мешают установке перегородок под силовой.

·         Стены жесткости. Ставятся вплотную к колонне. Состоят из 2 фанерных ребер, толщиной 20мм, десяти деталей  R101(ухо),  одной стойки Maxima M1020/2480 с домкратом и замком, а также комплекта метизов. Прикрепляются к ребру колонны. Стойка M1020 распирается между подиумом и низом балки.  Бывают стены  целиком фанерные, шириной 945 мм, распирающиеся между подиумом и низом балок при помощи встроенных самодельных домкратов. Обычно стена жескости имеет ширину в стандартный шаг октанорма – 990. Но есть специальные узкие стены – чтоб остался проход.

·         Установка между смежными колоннами стен из легких профилей Octanorm Exhibition враспор между полом и балкой за счет установки в стандартные стойки S108/2480 домкрата S140.

Консоли

Чтобы часть полов висела за пределами основной силовой, в балку ставятся тонкие «уши» R400. На него крепится фанерное ребро (консоль) которая и держит висящую в воздухе часть пола. За счет разной длины консолей можно сделать круглые и фигурные контуры второго этажа.

Потолки

под силовой обычно закрываем листами ЛДСП8мм, лежащими на горизонтальных выступах балок изнутри, по нижнему краю балок. Т.о. нижние грязные плоскости балок остаются видимыми. В листах прорезаны проемы 940*940мм, сверху на листы над проемами устанавливаются пластиковые решетки «Armstrong». Стандартное освещение - при помощи светильников «Philips», прикрепляемых к нижней плоскости основных полов силовой, за этими решетками.

Иногда в качестве потолков применяется пластиковая вагонка 100*10*3000мм, белая матовая. В этом случае, в нижний паз всех балок DFT 250 заранее вдвигаются полосы ДСП 16мм на «саморезах в паз».

Фриз

Фриз – это конструкция, закрывающая боковую грань балки вместе с конструкцией пола. Общая высота «пирога»-342мм, без учета толщины покрытия пола. Вариант отделки фриза выбирает технический менеджер.

Первый вариант – это полоса пластика ПВХ  3мм, оклеенная пленкой Oracal. Пластик приклеивается при помощи двух полос даблскотча. Для подобных деталей используем качественный автомобильный дабл производства фирмы «3M». Крепим к выступающим боковым граням балок.

Второй вариант - обшивка фриза полосами ДСП 16мм с последующей окраской водоэмульсионной краской валиком. Полосы крепятся при помощи гвоздей к специальным закладным деталям, вставляемым в боковые пазы балок.

Третий вариант - декорирование фриза баннерной тканью. Обычно используется, когда баннер закрывает совместно  стену и фриз. В этом случае баннер прибивается непосредственно к полам второго этажа или к закладным деталям из ДСП 16мм. Эти детали могут быть задвинуты в нижний паз балки (как для потолков из пластиковой вагонки).

Ограждения

Ограждения – это как элементы из стандартных профилей «Maxima Light», так и стандартные элементы, разработанные в нашей компании для ограждения вторых этажей и высоких подиумов. Всякий подиум выше 750мм должен иметь ограждение (требование выставочных центров).

Первый и основной вариант ограждения - конструкция из трубных стоек и труб. Все детали целиком разработаны в нашей компании

Стойка Ст 2 из стальной трубы 33.5мм высотой 950мм с приваренной пяткой, чашечкой для перил и отверстиями для крепления тетив (горизонтальных трубок). Стойка крепится к полу четырьмя саморезами. Шаг стоек 495-900мм, в зависимости от конструкции ограждения. Стойки ограждения лестниц «стойка косая» имеют чашку приваренную под углом подъема лестницы (36 градусов), а в остальном не отличаются от обычных.

Перила - представляют из себя круглую алюминиевую трубу 40мм, которая вкладывается в чашечку стоек и крепится саморезами со сверлом. Перила каждый раз изготавливаются заново, пишутся в изготовление, а не в отбор в аренду. Причем длина трубы указывается с запасом и подпиливается по месту. Исключение - перила лестницы – она всегда одинаковая и идет в аренду. В концы трубы-перила вставляются заглушки ЗО-40. На углах стенда перила стыкуются между собой специальными углами. На складе есть углы не только 90 градусов. Перила можно крепить не только к стойкам – есть детали крепления к стенам, часто используемые на лестницах. Стандартная окраска перил – серебристый хаммерит.

Тетивы – декорация из трех рядов горизонтальных алюминиевых труб 10мм, ниже перила, с шагом 250мм по вертикали. Крепятся к стойкам при помощи специальных болтов (Эл1, Эл2), на одном конце которых-резьба М6, на другом - приварена трубка, сквозь которую пропускается тетива. Как и перила эти трубки идут в изготовления, их нет в каталоге арендуемых изделий. Длину пишем с запасом и упиливаем по месту. Окраска – серебристый хаммерит.

Для данной конструкции перил существуют следующие модификации:

·         на стойки перил снаружи крепятся специальные детали – полосы (П.1), которые позволяют навешивать на перила стандартные навесные стекла 6мм, высотой 980мм. Только в этом случае шаг стоек перил - 495мм.

·         к стойкам перил снаружи (на резьбовую часть деталей Эл1, Эл2) крепятся детали Дп-1(Дп-2). Затем на эти детали снаружи навешиваются панели из ЛДСП 16мм или МДФ 16мм. Крепятся саморезами.

·         вместо стандартных перил из труб 40мм могут устанавливаться перила из ЛДСП 25мм*140мм, либо из МДФ 30мм (крашеные). С такими перилами возможна зашивка ограждения либо баннерами, либо листами МДФ 6мм, с последующей окраской. 

Второй вариант ограждения – усиленный. Выполняется из стандартных профилей «Maxima Light» М225(120*120мм). Стойки, длиной 990мм устанавливаются либо на специальные стаканы-переходники СМ, СМУ, либо на пластины MR4 плюс стакан К1. В этом случае пластина крепится к полу саморезами, а стакан к пластине - винтом М16*60 потай. Данный тип ограждения допускает навеску стекол 6мм, высотой 980мм, декорирование баннером, устройство лайтбоксов, обшивку листами МДФ 6мм, навеску модульных ТВ-панелей, вставку различных панелей в стандартный паз 4.3мм.

Подвесные конструкции и конструкции из ферм

·         …

·         Все фермы по умолчанию соединяются 8 болтами М10х30

·         Собственно подвеску за потолок павильона делают специалисты экспоцентров. Тросы, зажимы, талрепы – их. В нашей компании проектируется только подвеска за конструкции самого стенда (за наши стены, за Максиму и т.п.)

·         На тросах – по 2 зажима для каждой точки соединения

 

·         Вокруг талрепа обязательно сделать страховочную петлю из  троса с зажимами (написать комментарий для монтажника).

·         Фермы, как и все остальные металлоконструкции, изготовлены с погрешностью 5мм и более. Поэтому обшивки должны быть больше расчётных размеров ферм. Под ферму 304мм делаем обшивку с внутренним пространством 310мм.